Наши грецкие орехи произошли из производственной зоны Синьцзяна, собственной ореховой фермы более 20, 000 акров, основными сортами являются 185 бумажный орех, син'ер грецкий орех, грецкий орех Xinfeng и 33 грецкие орехи и так далее. Синьцзян грецкие орехи в конце августа каждого года, естественное растрескивание зеленой кожи, очищающее дерево. Грецкие орехи с оболочкой обрабатываются на месте в AKSU, Синьцзян для сушки, скрининга и упаковки. Впоследствии, оболоченные грецкие орехи доставляются в Shanxi Pengda Zhenglong Food Co., Ltd., где заводские комиссии более 1, 000 местные домашние фермеры для обработки грецких орехов, все они вручную зачитывают раковины. После этого оборудование в сочетании с ручным трудом для завершения последующего скрининга, выбора, упаковки и доставки.
Будучи профессиональным и опытным поставщиком грецкого ореха, мы всегда были в авангарде отрасли, постоянно внедряя передовые технологии, и привержены предоставлению клиентам продуктов из грецкого ореха высочайшего качества. В процессе проверки, который является ключевой частью обработки грецкого ореха, мы инновационно применяем технологию ИИ, которая значительно повысила точность и эффективность скрининга.
Наше устройство скрининга ИИ может точно различать 10 различных цветов и размеров ядер грецкого ореха. Используя камеру с высоким разрешением и расширенные алгоритмы распознавания изображений, устройство способно захватывать тонкие характеристики грецких орехов, будь то разница в цвете или ширине волос в размере, и точно идентифицировать их.
С точки зрения эффективности обработки, каждый сортировщик цвета может обрабатывать около 1 тонны ядра грецкого ореха за один день. Эта эффективная способность обработки не только гарантирует, что мы можем быстро обрабатывать большое количество орехового сырья, но также гарантирует, что каждая партия ядер грецкого ореха строго подвергается экране, а качество стабильное и надежное.
Весь наш процесс обработки грецкого ореха, от посадки источника в производственной зоне Синьцзян, до предварительной обработки в AKSU, до тонкой обработки на заводе Shanxi, каждый шаг тщательно контролируется.
Чтобы убедиться, что каждое ядро грецкого ореха соответствовало нашим строгим стандартам качества, после того, как его экранировал сортировщиком по цвету ИИ, мы организуем профессиональных работников для вручную снова выбирать ядра на конвейерной ленте. В ходе процесса ручного отбора работники следуют стандартизированной рабочей процедуре, чтобы гарантировать, что общая эффективность производства не будет скомпрометирована и качество продукта максимизировалось.
Для удаления примесей мы используем усовершенствованные рентгеновские машины и малые отверстия, которые сканируют грецкие орехи во всех направлениях, используя рентгеновские лучи, которые проникают в объекты. Используя специализированное программное обеспечение для анализа изображений, операторы могут точно идентифицировать и отмечать ядра грецкого ореха, содержащие примеси, которые затем удаляются из производственной линии с помощью автоматического устройства отказа.
Фильтр с малым отверстием отделяет грецкие орехи от примесей на основе разницы в размере. Он оснащен точно разработанным экраном с проверенными и проверенными и оптимизированными размерами пор, чтобы гарантировать, что проходят только ядра ореха правильного размера, в то время как разбитые грецкие орехи и другие примеси, которые не соответствуют правильному размеру, отклоняются. Этот метод удаления с примесей с двойной гарантией гарантирует, что наши продукты из ядра ореха орехового ореха являются чистыми и свободными от примесей в максимально возможной степени.
Чтобы еще больше гарантировать качество и стабильность поставки наших изделий из орехового ореха, мы создали большие склады в Синьцзяне и Шаньси и построили идеальную систему хранения. Склад в производственной зоне Синьцзяна находится недалеко от баз посадки грецкого ореха и первичной переработкой, что позволяет нам быстро хранить грецкие орехи после сбора урожая и минимизировать время и потери транспорта. Склад в Шаньси облегчает вторичную обработку и последующее распространение продуктов.
Оба склада оснащены передовыми мощными помещениями. Эти склады оснащены интеллектуальной системой контроля температуры, которая может точно контролировать температуру в наиболее подходящей зоне для сохранения ядра грецкого ореха, и влажность также строго регулируется, которая эффективно ингибирует и ухудшение ядров орехового питания и гарантирует, что ореховые орехи еще сохраняют свежи и богатство питательных веществ в процессе давного времени.
Наш процесс доставки является строгим и стандартизированным, и каждый шаг тщательно спроектирован и строго выполнен. В процессе загрузки мы организуем профессионально обученных работников для загрузки продуктов вручную. Они знакомы со всеми видами упаковочных материалов и характеристик продукта и способны избежать повреждения продукта, вызванного неправильной нагрузкой и разгрузкой в соответствии с различными требованиями заказа.
С точки зрения упаковки, мы принимаем передовую вакуумную упаковку. Вакуумная упаковочная машина может точно извлекать воздух внутри упаковки, образуя низкоо кислородную среду, которая эффективно продлевает срок годности ядра грецкого ореха. После упаковки продукт проходит через конвейер к секции герметизации, где строгое оборудование строго откалибруется для обеспечения безопасности продукта во время транспортировки.
Кроме того, мы понимаем, что у разных клиентов есть разные потребности, поэтому мы можем настроить упаковку в соответствии с требованиями клиента. У нас есть профессиональная команда, которая обеспечивает полную поддержку и услуги в дизайне упаковки, включающую элементы бренда клиента, конкретные шаблоны или текстовые сообщения. От творческой концепции до проектирования и макета до реального производства, мы стремимся достичь совершенства на каждом этапе процесса, создавая уникальные решения для упаковки для наших клиентов для удовлетворения диверсифицированных потребностей рынка.
